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精密零件加工的五个阶段

东莞市亚美精密机械配件有限公司 2020-03-19 18:39:41

精密零件加工是针对精密设备的精密零件进行精密加工,精度要求很高,这也导致我们不仅仅是要了解零部件加工对材料的具体要求,以及加工零部件的常用技巧,还应当要了解精密加工精密零部件的过程有什么阶段,下面亚美精密的调机员跟大家分享一下精密机械零部件加工的5个阶段。

精密加工镁合金工件.png

(精密加工零件)

1.粗加工 

主要是提高生产率。加工面加工余量进行切除,且加工出精基准。

2.半精加工 

主要是切除粗加工后可能产生的缺陷,同时完成次要表面的加工。须达到一定的加工精度以便为精加工阶段做准备,保证适当的精加工余量。

3.精加工

精密零件加工的零部件在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。

4.光整加工 

主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

5.超精密加工

主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。

超精密加工.jpg

(超精密加工零件)

总结

精密零件加工的5个阶段是由粗到细,逐步加精的过程,经过这5个阶段的加工,机械零部件的精度就能达到客户所需的要求。


东莞市亚美精密机械配件有限公司专注于: 自动化、航空、基础科研、光纤、通信、半导体、电子、医疗器械、汽配悬挂等设备配件的CNC精加工配套服务。
加工过的材料:铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。
加工过的产品:精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。

东莞市亚美精密.jpg