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东莞车铣复合加工工艺基准有哪些选择原则

东莞市亚美精密机械配件有限公司 2021-09-11 16:01:54

东莞车铣复合加工工艺基准有哪些选择原则

在最初的东莞车铣复合加工过程中,只能用毛坯进行定位,这种设置为基准点称为粗基准点。在单个工件的后续加工中,加工面可用于定位,这种设置作为参考称为精参考。由于粗基准和精基准的用途不同,选择的侧重点也不同。

1、粗基准的选择原则

 (1)重要面边距的均匀性原则。首先必须保证工件的重要表面有小而均匀的加工余量。  

 (2)工件表面相互位置要求的原则。必须保证加工面与未加工面在工件上的相互位置要求,以未加工面作为粗加工基准。  

 (3)余量充足原则。如果零件上的所有表面都需要加工,则以加工余量小的表面作为粗基准。  

 (4)定位可靠原则。作为粗糙的基准面,应选择相对可靠、光滑、干净的表面,以保证定位准确,夹紧可靠。  

(5)非重用原则。粗基准定位精度低,同一尺寸方向只允许使用一次,不能重复使用,否则定位误差过大。

2、精基准的选择原则

在选择精基准时,考虑的重点是如何减少误差,保证东莞车铣复合加工精度和安装方便。精基准的选择原则有:

(1) 基准重合原则。应尽可能选用零件的设计基准作为定为基准,以免基准不重合误差。

(2) 统一基准原则。应尽可能选用的精基准定位加工各表面,以保证各表面间的相互位置精度。

(3) 自为基准原则。有些精加工或光整加工工序要求加工余量小而均匀,应选择加工表面本身作为精基准。

(4) 互为基准反复加工原则。有些相互位置精度要求比较高的表面,可以采用互为基准反复东莞车铣复合加工的原则来保证。

(5) 定位可靠性原则。精基准应平整光洁,具有一定的精度,确保定位简单、便于安装、夹紧可靠。

基准的选择原则是从生产实践中总结出来的,必须结合具体的生产条件、生产类型、加工要求来分析和运用这些原则。

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(车铣复合加工)


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