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微小型零件车铣复合加工工艺的优缺点

东莞市亚美精密机械配件有限公司 2021-05-27 18:06:00

微小型结构件的车铣复合加工是一种工序高度集约化的加工过程,集体现了完整加工的基本特征。即一个零件所有的加工工序应尽量安排在一台机床上完成并减少重复定位和装夹的次数。完整加工首先是为了减少艺辅助时间,提高加工效率,保证一定的批生产能力,更重要的是为了避免因敢复装夹引起坐标信息丢失而导致零件的加工误差,因此,研究完整加工工艺是提高零件加工精度的重要途径。

车铣复合加工件.jpg

(车铣复合加工件)

微小型机械车铣复合加工中,加工工艺规划的作用也不容忽视,艺规划包括装夹规划、加工方法选择和工艺顺序规划,其中工艺顺序规划是工艺规划最关键的环节:微小型车铣零件的工艺规划问题同样也是确定不同结构特征的切削加工去除顺序问题,去除顺序不同不仅影响零件的加工精度、加工效率和加工成本.同时也影响零件的加工工艺稳定性以及后续的零件使用性能。

此外,优良高效高精度的加工质最往往是依靠先进的加工工艺及辅助的相关技术实现的。如微小型零件的加工中微小型刀具的磨损或破损直接影响零件的加工质量,因此需要开展刀具的磨损规律及磨破损检测技术研究;微小型零件表面粗糙度的研究及工艺参数优化方法等,只有解决了车铣复合加工工艺上的关键技术,才能更好地满足高精度、高效率的微小复杂结构件加工要求


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加工过的材料:铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。

加工过的产品:精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。

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