欢迎进入东莞市亚美精密机械配件有限公司官方网站!

东莞市亚美精密机械配件有限公司

精密零件非标定制、代工、数控加工专家

全国免费服务电话

400-0769-382

当前位置: 首页 > 新闻动态 > 行业新闻

精密零件加工的刀具材料应具备哪些基本性能

东莞市亚美精密机械配件有限公司 2021-05-26 08:03:16

精密零件加工的刀具材料是指刀具切削部分的材料。在进行金属切削时,刀具的切削部分直接与工件和切削件接触,承受很大的切削压力和冲击力,并且与工件和切削件产生严重的摩擦,从而导致切削温度升高。这意味着工具的切削部分处于高温,高压和剧烈摩擦的恶劣条件下工作掌握刀具材料应具备的基本性能。

  那么刀具材料应具备哪些基本性能呢?

1、高硬度。刀具材料的硬度必须高于被加工工件材料的硬度。否则在高温高压下,就不能保持刀具锋利的几何形状,这是刀具材料应具备的基本性能。

2、足够的强度和韧度。刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力。

src=http___l.b2b168.com_2011_10_06_19_201110061922266096234.jpg&refer=http___l.b2b168.jpg

高端钢件车削刀具

    3、高得耐磨性和耐热性。刀具材料的耐磨性是指抗磨损的能力。一般来说,工具材料的硬度越高,耐磨性越好。工具材料的耐磨性也与金相组织有关。金相组织中碳化物越多,颗粒越细,分析越均匀,耐磨性也越高。

4、良好的导热性。导热性好的刀具材料,其耐热冲击和抗热龟裂的性能也都能增强,这种性能对采用脆性刀具材料进行断续切削,特别是在加工导热性能差的工件时显得非常重要。

5、良好的工艺性。为了便于制造,要求刀具材料具有良好的精密零件加工性能,包括锻造,焊接,切割,热处理和可磨性。

QQ截图20210510141916.jpg

金属切削

6、较好的经济性。经济性是评估新型刀具材料的主要指标之一,也是正确选择工具材料和降低产品成本的主要基础之一。

7、抗粘接性和化学稳定性。

   以上几点为精密零件加工刀具材料该具备的性能,在刀具上的选择,特别是加工较为精密的零件时对刀具的要求就很严格,才能满足加工的要求,充分发挥数控车床的效益。



东莞市亚美精密机械配件有限公司专注于:自动化、航空、基础科研、光纤、通信、半导体、电子、医疗器械、汽配悬挂等设备配件的CNC精加工配套服务。

加工过的材料:铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。

加工过的产品:精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。

亚美精密五大核心优势.jpg

亚美精密.jpg