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微小型车铣复合加工工艺辅助技术

东莞市亚美精密机械配件有限公司 2021-05-15 18:17:42

为保证微小型车铣复合加工精度,除了使用精度及稳定性满足要求的设备、开展完整性加工、合理规划加工路径规划等关键技术外,开展微小型车铣复合加工工艺辅助技术的研究同样重要,工艺辅助技术是保证加工工艺得以实施的关键。需要重点解决以下几个方面。

 

1开展机床的动态特性研究,获得机床的各阶模态振型、高效高精度加工时的最优切削参数范围,为避免机床的振,提高零件的加工精度和加工效率降低加工成本提供理论支持。

 

2开展微小型刀具磨损规律与刀具寿命评估方法研究,结合加工工艺的特点、刀具和工件的材料、切削参数等方面,给出不同工艺条件下刀具的磨损规律,为提高刀具利用率和实现刀具磨损的补偿奠定基础,进而为提高微小型零件的加工精度提供技术支撑。

 

五轴车铣加工.jpg

(五轴车铣加工)

3微小型零件在位检测技术的研究。车铣复合加工过程中实现微小型零件尺寸精度的在位检测、微小型刀具磨损或破损状态的在位监测与检测对于保障微小型零件的加工质量和加工合格率具有重要的意义。因此,需要开发微小型零件的在位视觉控和检测系统硬软件,实现切削过程在线监控、加工零件尺寸在位测量、刀具磨破损状态在位监测和检测,有利于及时进行误差补偿和防范不合格零件的产生,为保障小型零件的加工精度提供重要的是手段。

 

4、高精度的对刀方法和对刀装置研究。微小型零件由于其尺寸较小、刚度差的特点,对刀应用非接触式对刀方法,目前市场上的非接触式对刀仪的对刀精度最高为2μm,该对刀精度无法满足微小型零件的精度要求,因此研制适用于微小型的高精度对刀方法及装置,是保障零件车铣复合加工精度的关键。


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加工过的材料:铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。

加工过的产品:精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。

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