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精密零件加工的4个阶段

东莞市亚美精密机械配件有限公司 2021-01-28 20:06:02

精密零件加工的质量要求较高,所以不可能用一道工序来满足其要求,而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量。为保证加工质量和合理地使用设备、人力,零件的加工过程通常按工序性质不同,可分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个阶段。

1、粗加工阶段,任务是切除毛坯上大部分多余的金属,使毛坯在形状和尺寸上解决零件成品,因此,主要目的是提高生产率。

粗加工.jpg

(粗加工)

2、半精加工阶段,其任务是使主要表面达到一定的精度,留有一定的机加工余量,为主要表面的精密零件加工(如精车、精磨)做好准备。并可完成一些次要表面的加工,如扩孔、攻螺纹、铣键槽等。

半精加工.jpg

(半精加工)

3、精加工阶段,其任务是保证各主要表面达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求。主要目标是全面保证加工质量

精加工.jpg

(精加工)

4、光整加工阶段,对零件上精度和表面粗糙度要求很高,(IT6级以上,表面粗糙度为Ra0.2um以下)的表面,需进行光整加工,其主要目的是提高精密零件加工精度、减少表面粗糙度值。一边不用来提高位置精度。

光整加工.jpg

(光整加工)


东莞市亚美精密机械配件有限公司专注于:自动化、航空、基础科研、光纤、通信、半导体、电子、医疗器械、汽配悬挂等设备配件的CNC精加工配套服务。

加工过的材料:铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。

加工过的产品:精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。

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